တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ ရှိနေကြောင်းနှင့် စနစ်များ ထိရောက်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ရော်ဘာဖြင့် အုပ်ထားသော သတ္တုပြားတွင် အသုံးပြုသော နာမည်ကြီး ရော်ဘာပစ္စည်းနှစ်မျိုးမှာ NBR (Nitrile Butadiene Rubber) နှင့် FKM (Fluorocarbon Rubber) ဖြစ်သည်။နှစ်ခုစလုံးသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည့် ထူးခြားသော လက္ခဏာများရှိသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အကာအရံဖုံးထားသောပြားများအကြောင်းတွင် NBR နှင့် FKM ရော်ဘာအကြား ဆင်တူမှုများနှင့် ကွာခြားချက်များကို လေ့လာပါမည်။
NBR နှင့် FKM သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင် တန်ဖိုးရှိစေသော ဘုံလက္ခဏာအချို့ကို မျှဝေပါသည်-
Chemical Resistance- ရော်ဘာနှစ်မျိုးလုံးသည် ကျယ်ပြန့်သောဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆီများနှင့် ပျော်ရည်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။အကာအရံဖုံးထားသောပြားများသည် ၎င်းတို့ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် ပြင်းထန်သောမီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ဤအရည်အသွေးသည် အရေးကြီးပါသည်။
အပူချိန်ခံနိုင်ရည်- NBR နှင့် FKM ရာဘာများသည် ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် စွယ်စုံရနိုင်စေသည်။၎င်းတို့သည် အနိမ့်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန် နှစ်မျိုးလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
၎င်းတို့၏ဆင်တူမှုများရှိသော်လည်း၊ NBR နှင့် FKM ရော်ဘာတို့သည် မတူညီသောအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
NBR ရော်ဘာ
ရေနံခံနိုင်ရည်- NBR သည် အထူးသဖြင့် တွင်းထွက်ဆီများနှင့် လောင်စာဆီများကို ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဆီခံနိုင်ရည်အတွက် ကျော်ကြားသည်။၎င်းသည် ဤဆီအမျိုးအစားများနှင့် ထိတွေ့ရန် မျှော်လင့်ထားသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အပူခံနိုင်ရည်- NBR သည် ကောင်းသော အပူခံနိုင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အလယ်အလတ် အပူချိန် လိုအပ်ချက်ရှိသော Application များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- NBR သည် FKM ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးနည်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ကျေနပ်လောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်နေချိန်တွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပရောဂျက်များအတွက် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်- NBR ၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် FKM နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေး ညံ့ဖျင်းပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပူပြင်းပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ အချို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် ၎င်း၏ ကြာရှည်မှုကို ကန့်သတ်နိုင်ပါသည်။
FKM ရော်ဘာ
Chemical Resistance- FKM ရော်ဘာသည် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
အပူခံနိုင်ရည်- FKM သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိပင်၊ ၎င်း၏ခိုင်မာမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးချွန်သည်။
အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခုခံခြင်း- FKM သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို သရုပ်ပြပြီး ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံသည်။
ကုန်ကျစရိတ်- FKM သည် NBR ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုစျေးကြီးသော်လည်း ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရေးကြီးပြီး တောင်းဆိုနေသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို မျှတစေသည်။
Sealant Coated Plates အတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း-
အလုံပိတ်ပြားများအတွက် NBR နှင့် FKM အကြား ရွေးချယ်သောအခါ၊ အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
Sealant တွင် ကြုံတွေ့ရမည့် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။NBR သည် ဓာတ်သတ္တုဆီများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း FKM သည် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများအတွက် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။
အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ- အပလီကေးရှင်း၏ အပူချိန်အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ပါ။FKM သည် အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုသင့်လျော်သော်လည်း NBR သည် အလယ်အလတ်အပူချိန်အတွက် ပိုကောင်းသည်။
ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- စီမံကိန်းဘတ်ဂျက်ကို အကဲဖြတ်ပါ။NBR သည် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အလျှော့မပေးဘဲ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးစွမ်းသော်လည်း FKM သည် မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် သာလွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးပါသည်။
NBR နှင့် FKM ရော်ဘာနှစ်မျိုးလုံးသည် ရော်ဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုစာရွက်လောကတွင် နေရာတစ်နေရာရှိသည်။၎င်းတို့၏ တူညီမှုနှင့် ကွဲပြားမှုများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် ၎င်းတို့၏ အပလီကေးရှင်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသိဥာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချနိုင်စေပါသည်။မီဒီယာအမျိုးအစား၊ အပူချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်စသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် မှန်ကန်သောရော်ဘာပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 02-2024